Кузовной ремонт и окраска
Кузовной ремонт и окраска — восстановление внешнего вида автомобиля до заводского состояния
Кузовной ремонт и покраска — одни из самых востребованных и прибыльных направлений в автосервисе. От качества этих работ напрямую зависит внешний вид автомобиля, его рыночная стоимость и удовлетворённость клиента. Современные технологии и профессиональное оборудование позволяют не просто «закрасить царапину», а полностью восстановить геометрию кузова, устранить коррозию и нанести лакокрасочное покрытие, неотличимое от заводского.

Этапы профессионального кузовного ремонта и окраски1. Диагностика и оценка повреждений
  • Визуальный осмотр + измерение геометрии на стапеле
  • Составление сметы и согласование с клиентом
  • Фотофиксация до/после — для отчётности и страховых случаев
2. Демонтаж деталей
  • Снятие фар, бамперов, стёкол, молдингов, уплотнителей
  • Маркировка и аккуратное хранение — исключает потери и повреждения
3. Ремонт геометрии кузова (при необходимости)
  • Рихтовка на стапеле с использованием точечной сварки, споттера, гидравлических домкратов
  • Восстановление заводских размеров по контрольным точкам
  • Проверка диагоналей, зазоров, углов
4. Локальный кузовной ремонт
  • Удаление вмятин без покраски (PDR — Paintless Dent Repair)
  • Замена панелей, заварка трещин, наращивание металла
  • Работа с алюминиевыми и композитными деталями (на современных авто)
5. Подготовка поверхности
  • Шлифовка, зачистка коррозии, обезжиривание
  • Нанесение шпаклёвки, сушка, шлифовка до идеальной гладкости
  • Грунтовка и финишная шлифовка
6. Окраска
  • Нанесение базового слоя, лака в окрасочной камере
  • Сушка в инфракрасных или конвекционных сушильных камерах
  • Контроль толщины ЛКП, отсутствия пыли, подтёков
7. Полировка и сборка
  • Удаление шагрени, зеркальная полировка
  • Установка всех демонтированных элементов
  • Финальный осмотр и передача клиенту

Необходимое оборудование🔧 Для кузовного ремонта:
  • Стапель — для восстановления геометрии несущего кузова (Alu, Celette, Trommelberg, JTC)
  • Споттер — точечная сварка для вытяжки вмятин и крепления шайб
  • Рихтовочные молотки, киянки, поддержки — ручной инструмент для правки
  • Пневматические и электрические шлифмашины — для зачистки и шлифовки
  • Сварочные аппараты MIG и TIG — для работы с тонким и алюминиевым металлом
  • Измерительные системы — электронные или механические (Car-O-Liner, Celette)
🎨 Для окраски:
  • Окрасочная камера — с фильтрацией воздуха, подогревом, освещением (KraftWell, Trommelberg, SATA)
  • Компрессор масляный или безмасляный — с осушителем и фильтрами (Kraftmann, FIAC, Jun-Air)
  • Краскопульты — HVLP, RP, LVLP (SATA, Devilbiss, Anest Iwata, Walcom)
  • Инфракрасные и конвекционные сушильные лампы/камеры
  • Стеллажи и вешала для деталей — с вращением и вентиляцией
  • Системы подготовки воздуха — ресиверы, осушители, фильтры
🧼 Для подготовки и полировки:
  • Шлифовальные станции с пылеудалением
  • Полировальные машинки и пасты (Rupes, Flex, Koch Chemie)
  • Лампы контроля качества ЛКП — для выявления дефектов
  • Толщиномеры ЛКП — контроль слоёв до и после ремонта

Преимущества профессионального оборудования
Точность — восстановление заводской геометрии и зазоров
Качество покраски — отсутствие пыли, шагрени, подтёков
Скорость — сокращение сроков ремонта за счёт автоматизации
Экологичность — фильтрация воздуха, безопасные материалы
Безопасность — защита мастера от паров краски и пыли
Доверие клиентов — визуально безупречный результат